11月25日，我國丙烷脫氫裝置第一塔丙烯丙烷分離塔在廣西華誼年產75萬噸丙烯及下游深加工一體化項目現場在世界第一吊4000噸履帶吊機的精準助力下吊裝成功，該塔總高113.7米，外徑12.94米，總重量約2000噸，是國內最大、最重的丙烯丙烷分離塔。我司自主研發(fā)的自動化在線安全監(jiān)測系統(tǒng)在4000噸吊裝設備地基加工承載力測試中應用，助力起重設備地基加固承載力實驗的成功。

　　該塔吊裝采用4000噸履帶吊車主吊，1250噸履帶吊車輔助，設備總重6900噸。承重設備下方原土質為素填土，在地基承載力檢測實驗后承載力無法滿足要求，須進行地基加固。

　　目前此類地基加固處理方案中處理深度及處理區(qū)域大多根據經驗擬定，缺少精準的計算方法和模型。為滿足大型設備吊裝作業(yè)承載力需求，同時達到經濟、綠色低碳的要求，中巖大地在地基處理過程中使用了公司自助研發(fā)的自動化在線安全監(jiān)測技術，助力中石化起運公司及清華大學開展的地基加固承載力實驗研究。

　　現場監(jiān)測實驗存在自動化監(jiān)測設備屬精密儀器，履帶吊噸位較大，實施過程中位于被監(jiān)測地基及設備之上，儀器和線纜需重點處理保護;監(jiān)測實施過程中，場地被吊裝設備占用，常規(guī)監(jiān)測方法難于實施。

　　為解決以上問題，中巖大地通過模擬實驗，確定監(jiān)測方案及特定的保護裝置。在地基處理換填層與原狀土層交界處、地基處理換填表層這兩個平面安裝布設了多個土體壓力傳感器及沉降傳感器，并由無線智能采集終端采集、傳輸數據至安全監(jiān)測數據中心以供分析。為研究吊裝全過程地基壓力及沉降變化過程，本項目自動化監(jiān)測實現了秒級高頻數據采集，再結合吊裝作業(yè)全過程動作記錄，精細化分析對比每個吊裝動作對應的壓力及沉降數據，最后將實測數據與數值計算理論模型進行結合分析，以得到較為精準的計算模型和計算方法，指導后續(xù)地基處理的實施。

　　此次中巖大地自動化在線安全監(jiān)測系統(tǒng)的應用，為大型吊裝實驗的研究提供數據支撐，通過大數據積累和研究，提升地基處理的針對性、安全性、經濟性，為吊裝場地地基處理學科的發(fā)展提供有效支持。